LANG zeigt Pulsaris 300fs auf der AMB: Hochpräzise 3D-Laserbearbeitung für Werkzeuge und Formen

Femtosekunden-Laserbearbeitung für funktionale Oberflächen

Spritzgießformen Pralinen-Inlays

Hüttenberg, 6. August 2026 – Wie sich funktionale Oberflächen, komplexe Strukturen und hochpräzise Gravuren wirtschaftlich und reproduzierbar herstellen lassen, zeigt die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) auf der AMB 2026 in Stuttgart. Vom 15. bis 19. September präsentiert das Unternehmen in Halle 5, Stand 5A33, die Pulsaris 300fs. Die Femtosekunden-Lasertechnologie ermöglicht eine hochpräzise und thermisch nahezu einflussfreie Bearbeitung komplexer Geometrien. Sie eignet sich insbesondere dort, wo Verfahren wie Ätzen, Erodieren oder manuelle Nacharbeit an ihre Grenzen stoßen.

„Viele funktionale Oberflächen lassen sich mit konventionellen Verfahren nur über mehrere Prozessschritte oder mit erheblichem manuellem Aufwand herstellen. Die Femtosekunden-Lasertechnologie ermöglicht es, diese Strukturen direkt digital zu erzeugen und reproduzierbar in das Werkzeug einzubringen“, sagt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Die Pulsaris 300fs eröffnet neue Freiheitsgrade bei der Gestaltung von Werkzeug- und Formoberflächen. So können Haptik, Optik oder das Entformungsverhalten gezielt beeinflusst werden. Ebenso lassen sich dekorative Texturen, individuelle Oberflächenmuster, Prägestrukturen und feinste Gravuren digital erzeugen und reproduzierbar umsetzen. Das gilt selbst in Bereichen, die mit konventionellen Werkzeugen nur schwer erreichbar sind.

Berührungslose Präzisionsbearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe
Die Ultrakurzpulsbearbeitung eignet sich für unterschiedlichste Materialien wie gehärtete Stähle, Hartmetalle und Keramiken. Der Bearbeitungsprozess erfolgt berührungslos und ohne Werkzeugverschleiß. Dadurch entstehen hochpräzise Mikrostrukturen und scharfe Kanten auch bei komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Bereichen.

Die extrem kurzen Pulse des Femtosekunden-Lasers ermöglichen einen Materialabtrag nahezu ohne Wärmeeintrag. Dadurch wird der thermische Einfluss auf das Werkstück deutlich reduziert. Es entstehen gratfreie Strukturen sowie glatte und detailreiche Gravuren. Auch das Mikropolieren feinster Strukturdetails zur Erzeugung nahezu spiegelnder Oberflächen und die Umsetzung mikroskopisch kleiner Reliefs sind möglich.

Durchgängige Prozesskette von der CAD-Geometrie bis Werkzeug
„Unsere Kunden erwarten heute, dass sich neue Oberflächenstrukturen schnell entwickeln und anschließend reproduzierbar fertigen lassen. Dafür müssen Lasertechnologie, Software und Prozess-Know-how nahtlos zusammenspielen. Diesen ganzheitlichen Ansatz zeigen wir auf der AMB“, sagt Thomas Kozian.

Die von LANG entwickelte Software begleitet Anwender von der Aufbereitung der CAD-Geometrie bis zur fertigen Laserbearbeitung. Bearbeitungsstrategien für Materialabtrag, Strukturierung und Oberflächenbearbeitung lassen sich flexibel kombinieren und an die jeweilige Anwendung anpassen.

Funktionen zur automatisierten Parameterermittlung, umfangreiche Material- und Parameterbibliotheken sowie bewährte Bearbeitungsstrategien unterstützen die schnelle Einrichtung neuer Bearbeitungsprozesse und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse, auch bei komplexen Oberflächenstrukturen.

Für die Umsetzung dieser Bearbeitungsstrategien sind Maschine, Steuerung und Software aufeinander abgestimmt. Die Pulsaris 300fs ist wahlweise mit 20 oder 40 Watt Laserleistung erhältlich. Zur Ausstattung gehören unter anderem ein telezentrisches F-Theta-Objektiv, ein integriertes Kamerasystem zur Positionierung und Vermessung der Werkstücke sowie die Servo- und Schrittmotorsteuerung LNC express mit der Ausgabesoftware LDriver. Zusammen bilden sie ein abgestimmtes Gesamtsystem für die präzise und reproduzierbare 3D-Laserbearbeitung.

Anhand konkreter Anwendungsbeispiele zeigt LANG auf der AMB, wie sich die digitale Prozesskette von der CAD-Geometrie bis zur reproduzierbaren 3D-Laserbearbeitung in der Praxis umsetzen lässt. Zum Beispiel präsentiert das Unternehmen eine mit einer Seitentür ausgestattete Pulsaris 300fs, die für die automatische Bestückung über eine Roboterzelle ausgelegt ist. Die auf dem Messestand gezeigte Roboterzelle stammt von dem Automatisierungspartner HandlingTech Automations-Systeme GmbH. Die vorgestellte Anwendung zeigt, wie sich die Femtosekunden-Laserbearbeitung nahtlos in automatisierte Fertigungsprozesse integrieren lässt.

Die 1972 gegründete LANG GmbH & Co. KG mit Sitz in Hüttenberg ist ein führender Anbieter im Bereich Positioniersysteme sowie Präzisionsgravieren und -fräsen. Das Portfolio erstreckt sich über Automations-Systeme, Frästechnologie, Lasertechnologie, Digitalisiersysteme, und die unterstützende LANG-Software. Das Unternehmen bietet ein ausgereiftes Steuerungs- und Maschinenprogramm inklusive Maschinenmontage und -abnahme, Service und Support sowie Schulungen an Automationskomponenten, Maschinen und Software. Höchste Qualität und eine schnelle Inbetriebnahme sowie ein professioneller After-Sales-Service stehen dabei im Fokus. Die LANG-Lösungen kommen in Unternehmen unterschiedlicher Branchen wie Automobilindustrie, Medizintechnik, Beschriftung, Verpackungsindustrie und vielen weiteren zum Einsatz. Weitere Informationen: www.lang.de

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