Einstellbare Parameter und 200 gespeicherte Schweiß-Kennlinien

Schweißsystem CitoWave II bietet Anwendern Flexibilität beim automatisierten oder manuellen Fügen einschließlich Kontrollmöglichkeit der Regel-Konformität, abrufbare Kennlinien zertifiziert nach EN 1090.

Anwender der CitoWave II können ihren Betrieb ohne Verfahrensprüfung EN 1090-gerecht zertifizieren.

Anwender-Vorteile
Für jeden Anwender die passende Lösung bietet das Schweißsystem CitoWave II (http://www.oerlikon-online.de/download/deutsch/schweiss-und-schneidgeraete/citowave2/OERLIKON_Citowave-II.pdf)von Oerlikon (http://www.oerlikon-welding.de/de/about-oerlikon/oerlikon-stellt-sich-vor.html): spezifische Prozesse für das perfekte Schweißen nach Art des Werkstoffes, der Werkstückdicke und der Nahtart; für das manuelle oder automatisierte Fügen. Neben über 200 Synergiekennlinien für Kombinationen aus Grundwerkstoff, Drahtdurchmesser und Schutzgas kann der Anwender Parameter wie Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißspannung, Dynamik und Wärmeeintrag selbst bestimmen und so seine eigenen Kennlinien definieren und speichern.

Qualität und Produktivität erreichen mit der voll digital gesteuerten CitoWave II ein beispielhaftes Niveau. Per Datenanbindung über USB 2.0 oder Ethernet importiert oder exportiert der Nutzer Schweißprogramme und angepasste Synergiekennlinien von einem System zum nächsten. Das Vernetzen, zentrale Aktualisieren, Fernsteuern und Kontrollieren realisiert höchste Anforderungen an industrielle Fertigungssysteme. Dazu gehören einfache Prozess- und Ergebnisanalysen, Datendokumentation und -verwaltung.
Die Forderungen nach Energieeffizienz unterstützen Funktionen wie automatischer Start der Wasserkühlung, des Lüfters, einstellbare Dauer der Farbanzeige und Fokussieren der Verbräuche auf das wirklich Benötigte.

Funktionen und Details
Das modular aufgebaute Lichtbogen-Schweißsystem CitoWave II bietet 8 vorkonfigurierte Prozesse inklusive „kalter“ für unterschiedliche Werkstoffe und spezifische Schweißaufgaben:
SSA – Speed Short Arc zum Wurzelschweißen vermeidet den Übergangslichtbogen; ESA – Easy Short Arc für Fülllagen ohne Übergangslichtbogen zwischen 200 A und 300 A; Pulse universell einsetzbar; SSP – Soft Silence Pulse zum Fügen rostfreier Stähle; ASQ – Advanced SeQuencer ermöglicht einen geringen Energieeintrag und WIG-Optik; CDP – Cold Double Pulse mit geringem Energieeintrag für Aluminium; SM – Spray Modal zur Minimierung von Poren beim Aluminiumschweißen und HPS – High Penetration Speed, forcierter Sprühlichtbogen zum Beispiel für Fülllagen.
Nach dem Prinzip „Wysiwyg – What you see is what you get!“ kann der Anwender sehr einfach Kennlinien erstellen. Ein grafischer Editor dient dazu, sie bequem zu ändern und beliebig in andere CitoWave II zu klonen. Die Parameter sind dabei wahlweise an der Stromquelle oder am Drahtvorschub einzustellen. Das System kontrolliert die Parameter an Hand einstellbarer Grenzwerte und bietet unterschiedliche direkte Anzeigen und Überwachungsmodi.

Zusatznutzen
Der Nutzer hat die volle Kontrolle über den Schweißprozess: Er erkennt die visualisierten Grenzwertüberschreitungen bis zum programmierten Abschalten des Prozesses bei Über-/Unterschreitungen. Mit dieser Ausstattung ist er auf praktisch alle Fälle der Schweißpraxis vorbereitet – und dies zu einem exzellenten Preis-Leistungs-Verhältnis.

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Kontakt: juergen.krenzer@airliquide.com

OERLIKON Schweißtechnik GmbH, Mitglied der Gruppe Air Liquide Welding, ist zuständig für die Märkte in Deutschland und Österreich. Die Gruppe zählt zu den Marktführern mit dem größten Programm an Lösungen der Schweißtechnik. OERLIKON bietet Kunden in der Industrie sowie im Metall verarbeitenden Gewerbe ein umfassendes Programm an Systemen, automatisierten Ausrüstungen, Zusatzwerkstoffen und Dienstleistungen im Schweißen und Schneiden. Ein internationales Expertenteam und absolute Konformität mit den europäischen Normen erfüllen individuelle Kundenanforderungen perfekt und zielgerichtet.
OERLIKON Schweißtechnik arbeitet für ihre Kunden bedarfsgerecht von der Analyse bis zur maßgeschneiderten Lösung in der Schweiß- und Schneidetechnik.

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