Messe-Neuheiten von SKS zur „Schweissen & Schneiden“

Brennerreinigungssystem eReam, elektromotorisch statt mit Druckluft angetrieben, Schweißbrennersystem Frontpull 8i mit Drahtvorschub im endlos drehbaren Brenner für Hohlwellenroboter, Schweißprozess microMIG-cc spritzerfrei mit definiertem Einbrand. Anwendernutzen: Mehr Effizienz und Prozessqualität

Reges Interesse am Messestand von SKS Welding Systems GmbH

Spannfutter, Fräser, Fräserhub, Pumpe und optionaler Drahtabschneider treibt beim eReam jeweils ein Elektromotor an. Daraus resultieren vielfältige Vorteile: einfach zu installieren und zu handhaben, präzise steuerbar, sicher und kostengünstig in Betrieb und Wartung, hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit, lange Lebensdauer und niedrige Life-Cycle-Cost (LCC) des Brennerreinigungssystems eReam . Allein die Kosteneinsparung aus der sonst erforderlichen elektrischen Energie für Druckluft kann je System jährlich 200 Euro betragen!

Speziell Hohlwellenroboter mit geringer Traglast (Payload) unterstützt das Brennersystem Frontpull 8i . Es vereint die Vorteile des an klassischen Robotern bewährten Frontpull-Drahtantriebes mit denen des endlos drehenden Power Joint-Brennersystems. Merkmale und Nutzwerte: eine äußerst präzise Drahtelektrodenförderung auch in schwierigen Situationen, beispielsweise mit weichen Drähten von der Spule, Zeiteinsparungen beim Programmieren und im Schweißbetrieb sowie höhere Standzeiten von Verschleißteilen.

Positive Reaktionen der potentiellen Anwender auf beide neuen Produkte bestärken die Experten von SKS aus Kaiserslautern darin, nach den ersten Erfahrungen gezielt weiter zu arbeiten. Markus Klein, kaufmännischer Geschäftsführer von SKS, fasst die Meinungen der Standbesucher zusammen. „Mit Frontpull 8i und eReam haben wir Bedürfnisse der Anwender industriellen Roboterschweißens aufgenommen und sie in praxistaugliche Produkte umgesetzt. Wir freuen uns, dass wir einen Beitrag zu höherer Schweißqualität und nachhaltiger Fertigungseffizienz leisten können.“ Beide neuen Produkte gehen im Anschluss an die Pilotanwendungen ab dem ersten Quartal 2014 in die Serienfertigung.

Der weiterentwickelte Schweißprozess microMIG-cc von SKS erreicht trotz stark reduzierten Wärmeeintrages nahezu spritzerfrei einen sehr guten definierten Einbrand.

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Weitere Informationen unter: http://www.sks-welding.com

SKS Welding leistet seit der Gründung 1989 Pionierarbeit für das automatisierte Lichtbogenschweißen. Das Unternehmen bietet eine komplette Serie von MIG/MAG-Schweißbrennern und die entsprechenden Schweißmaschinen aus einer Hand. Das Serviceangebot reicht von Machbarkeitsstudien für neue Kundenprodukte bis hin zur Betreuung für einen sicheren Produktionsstart. Der Umsatz 2012 erreichte ca. 17 Mio. EUR.

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