Werkzeughersteller setzt auf Innovationspotential von CATIA V6

Metabo baut auf V6 um

Metabo ist bekannt für die hohe Qualität seiner Maschinen. Um diesen Standard zu halten, setzt der Elektrowerkzeughersteller aus Nürtingen auf modernste Entwicklungsmethoden. So stellt das Unternehmen nun die Weichen für die Zukunft und steigt mit CATIA von V5 auf das neue innovative V6 um. Gleichzeitig löst ENOVIA V6 die bisher eingesetzte Vorgänger-Version Smarteam ab. Für die Umsetzung des Projekts greift Metabo auf das Know-how des Karlsruher Software-Unternehmens Transcat PLM zurück. Im Rahmen der Implementierungsphase werden derzeit gemeinsam Prozesse hinterfragt und angepasst. Im Laufe des kommenden Jahres wird das System bei Metabo produktiv eingesetzt werden.

„Den Ausschlag für den Umstieg auf V6 gab das enorme Innovationspotenzial einer vernetzten Entwicklungsplattform“, erläutert Bernd Germann, Leiter Prozesse, Tools & Methoden bei Metabo. Die Datenverwaltung wird künftig über die voll integrierte ENOVIA Datenbank erfolgen, die eine zentrale Plattform für alle Prozessbeteiligten bildet und somit einen Datenaustausch in Echtzeit ermöglicht. Das schafft eine
verbesserte Kommunikation zwischen den Standorten in Nürtingen und Shanghai sowie zwischen den einzelnen Fachbereichen. Die vernetzte Online-Umgebung über den gesamten Produktlebenszyklus bringt weiter Vorteile bei der Suche und im Änderungsmanagement.

Aber auch die Zusammenarbeit der Fachbereiche untereinander wird künftig eine neue Effizienz im Informationsaustausch erfahren. Hier werden beispielsweise Beschleunigungen durch den Silverlayer forciert, indem Entwicklungsstände schneller eingesehen werden können, ohne in die Methodik von CATIA einzusteigen.

Die Bedienung von CATIA V6 ist nahezu identisch mit der Version auf V5, sodass in diesem Bereich die Umstellung der Mitarbeiter keine aufwendige Einarbeitungszeit kosten wird. Die Konstruktionsmethodik kann prinzipiell übernommen werden, was eine hohe Akzeptanz bei den Anwendern gewährleistet.

„Der Umstieg auf V6 ist eine Investition in die Zukunft, die uns einen echten Innovationsschub in Konstruktion und Entwicklung bringen wird. Durch die Umsetzung mit unserem langjährigen Partner Transcat PLM stellen wir sicher, dass wir hier nahtlos in die neue Umgebung einsteigen können“, so Melanie Boll, Teamleiterin PLM bei Metabo.

Bildrechte: Metabo Bildquelle:Metabo

Transcat PLM verbessert die Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden durch den Einsatz und die Nutzung von innovativen IT Lösungen zur virtuellen Produktentwicklung. Die daran beteiligten Prozesse können vernetzt und abgesichert werden. Transcat PLM verfügt über eine hohe Kompetenz bei der Umsetzung dieser Projekte; ökologische Faktoren werden dabei immer berücksichtigt. So erreichen die Kunden ihre wirtschaftlichen Ziele schnell und effektiv. Über 25 Jahre Erfahrung und Kompetenz sind hierfür der Garant.

Transcat PLM ist seit 1987 im CAx/PLM-Geschäft tätig und bietet als einer der führenden Spezialisten das gesamte Product Lifecycle Management (PLM) Portfolio von Dassault Systemes basierend auf CATIA, ENOVIA, DELMIA, SIMULIA, 3DVIA und EXALEAD an. Darüber hinaus verfügt Transcat PLM über ein breites Angebot an Dienstleistungen: von der Beratung, Projektkonzeption, Schulung bis hin zur Anwenderbetreuung vor Ort. Eigenentwicklungen von Standard- und Individualsoftware für CATIA, ENOVIA & JT sowie die Absicherung und der Betrieb der vorhandenen PLM-Anwendungen & Infrastruktur ergänzen das Portfolio.

Die regionalen – und weltweiten Projekte führt Transcat mit seinen rund 200 Mitarbeitern durch, die an acht Standorten in Deutschland, Österreich und der Slowakei vertreten sind: Karlsruhe, Stuttgart, München, Dortmund, Saarbrücken, Hannover, Linz (A) und Zilina (SK).

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