Plasmaschneiden von Blechen

Blech-Schneidanlagen EasyTome von Oerlikon Schweißtechnik, Plasmaschneiden von Blechen aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium; Vorteile für Anwender: kurze Zeiten bei Montage und Inbetriebnahme, einfache Bedienung, hohe Schnittqualität, niedrige Betriebskosten sowie attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis

Dank der Konzentration auf das Wesentliche können jetzt auch kleine und mittlere Behälter-, Klimatechnik- und Lüftungsbauer die Plasmaschneidtechnik wirtschaftlich nutzen. Die neue EasyTome-Baureihe besitzt Ausstattungsmerkmale der bewährten AlphaTome-Anlagen, gewährleistet kurze Montage- und Inbetriebnahmezeiten sowie eine einfache Bedienung. Die sehr gute Schnittqualität bei niedrigen Betriebskosten erhält der Kunde zu einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Schneidqualität entspricht dem Bereich 4-5 gemäß ISO 9013. EasyTome-Schneidanlagen eignen sich sowohl zum Schneiden von für Bau- und Edelstahl als auch von Aluminium.
Kennzeichen der neuen Plasmaschneidmaschinen von Oerlikon Deutschland ist die robuste einteilige Bauweise mit integriertem Klappenauflagetisch. Wichtige Aggregate wie die PC-basierte CNC-Steuerung, die Nertajet 40i Plasmastromquelle mit einem Brenner OCP 100, deren numerisch gesteuerter Werkzeughalter mit automatischer spannungsabhängiger Höhenregelung und das Essential-Filtersystem stammen aus dem Oerlikon Baukastensystem für thermische Schneidanlagen. Mit Hilfe der PC-Steuerung kann der Bediener direkt die Zeichnungen seiner Bauteile an der Maschine erstellen. Die integrierte Software Galaad konvertiert sie in ein funktionsgerechtes und materialsparendes Brennprogramm. Alternativ kann der Anwender mit dieser Software das Programm auf seinem separaten PC erzeugen und es dann per USB-Stick übertragen. Oder er nutzt die Schnittstelle der Steuerung zum Übertragen und Einbinden der EasyTome in das Unternehmensnetzwerk.

Bis zu 40 mm dicke Bleche schneidet die Druckluft-Plasmastromquelle Nertajet 40i. Die numerische Steuerung enthält dazu eine Datenbank mit den automatisch abrufbaren Schneidparametern. Die Regelung umfasst werkstoff- und dickenabhängig den gesamten Schneidzyklus: das Detektieren des Bleches, das Zünden und das Einstellen der Schneidgeschwindigkeit sowie der Spannung. Die Brennerhöhe über dem Blech stellt ein Schrittmotor mit Codierer millimetergenau ein. Seine Regelung basiert auf dem elektrischen Abgleich zwischen Ist- und Sollwert der Lichtbogenspannung.

Von 1.000 x 2.000 bis zu 2.000 x 4.000 mm kann der Anwender vier Tischgrößen in je zwei Varianten wählen. Bürstenlose, per Frequenzrichter gesteuerte Wechselstrommotoren realisieren Positionsgeschwindigkeiten bis 21 und Schneidgeschwindigkeiten bis 10 m/min. Weitere Sicherheits- und Komfortdetails bieten der Kollisionsschutz des Brenners und der Funkenvorabscheider des selbstreinigenden Filtersystems. Zur hohen Wirtschaftlichkeit tragen die geringen Kosten der Verschleißteile und die Druckluft als Schneidmedium bei: 0,05 EUR pro Meter gelten als typisch für 3 mm dicke Stahlschnitte. Optional kann der Anwender eine Schneidvorrichtung für Rohre bis Ø 220 mm und 3.000 mm Länge wählen.

PI 13018 Anzahl der Zeichen ca. 2 800

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